So funktioniert’s: Scotts-Reinigungseinheit am Schüttbunker

Die Einlagerung von Kartoffeln ist eine Herausforderung, wenn die Erntebedingungen nicht optimal sind. Dewulf bietet dafür eine Lösung, die unter allen Bedingungen funktioniert: die Scotts-Reinigungseinheit am MH 241‑ und MH 242‑Schüttbunker.

Das wichtigste Prinzip bei der Kartoffelreinigung ist, dass die Knollen rollen. So kann man anhaftenden Boden schnell entfernen. Unter trockenen Bedingungen möchte man aber gerade etwas Boden in der Partie behalten. Dieser Boden fungiert dann als Puffer für Feuchteabgabe und –aufnahme und hilft, Knollenschäden zu vermeiden.

Ein häufig eingesetzter Reiniger an Rodern und Sturzbunkern ist der Rollenreiniger, mit Rollen in vielen Bauarten und Größen. Der britische Hersteller Scotts hat einen Reiniger entwickelt, bei dem in unterschiedlichen Ausführungen die Reinigungsrollen mit oder gegen den Strom drehen. Außerdem ist der Abstand zwischen den Rollen verstellbar. Dewulf wendet die Reinigungstechnik von Scotts auf seine MH‑Bunkerserie an.

Elektromotoren

Im abwärts geneigten Grundrahmen der Reinigungsmodul-Komponente folgt auf eine dicke Spiralrolle eine glatte rolle. Sowohl die Spiral‑ (mit Rippen) als auch die glatten Rollen werden von Elektromotoren angetrieben: die Spiralrollen auf einer Seite der Maschine, die glatten Rollen auf der anderen Seite. Der Vorteil von Elektromotoren ist, dass die Drehzahl gut geregelt werden kann und ihre Leistung wirksam gegen Überlast geschützt werden kann.

Bei Einsatz der Scotts Evolution-Reinigungseinheit sind beide Rollenarten in verschiedenen Ausführungen lieferbar. Man kann Spiralrollen mit mehr oder weniger Rippen wählen, und auch die Höhe der Rippen kann angepasst werden. Die kleinen glatten Walzen können auch gummiert geliefert werden, um besseres Greifen am Produkt zu gewährleisten. Die Art der montierten Rollen bestimmt damit teilweise die Reinigungsoptionen.

Einstellmöglichkeiten

Die glatten Rollen können in mehrerer Hinsicht eingestellt werden: Drehrichtung, Drehzahl und Höhe. Die glatten Rollen werden stets paarweise eingestellt. Das bedeutet, dass durch Verändern einer Einstellung über das Bedienfeld (z. B. die Höhe relativ zu den Spiralrollen) sich die Höhe von zwei gepaarten Rollen ändert. Die Einstellmöglichkeiten der Spiralrollen sind begrenzter: nur Drehzahl und Spaltöffnung (Kluft) relativ zu den glatten Rollen sind einstellbar. Die Spiralrollen tragen das Produkt, und ihre Rippen greifen den Abfall und zerkleinern ihn. Bei weichen, glatten und runden Produkten haben die Rippen Schwierigkeiten, Griff zu bekommen. Das Produkt verbleibt dann zwischen den Rollen und wird fast nur durch die Spiralrippen gereinigt.

Die letzte, etwas kleinere Rolle der Scotts-Reinigungseinheit ist die Durchlaufrolle. Diese Rolle hat eine andere Form und ist etwas kleiner als die dicke Spiralrolle, für eine bessere Übergabe an das nächste Modul. Sie kann nicht individuell eingestellt werden. Die Durchlaufrolle wird vom Elektromotor der letzten glatten Rollen angetrieben. Daher ist ihre Drehzahl nahezu identisch mit der der letzten glatten Rollen.

Durch die Variation der Einstellungen der glatten Rollen lässt sich unter nahezu allen Bedingungen eine passende Reinigungsstufe finden: intensive Reinigung bei stark haftender Erde oder kaum Reinigung unter trockenen Bedingungen, so dass noch etwas lockere Erde im Produktbestand verbleibt für eine optimale Lagerung.

Easyclean

Derzeit setzt Dewulf dieses Reinigungsmodul nur im Schüttbunker ein. In selbstfahrenden Roder-Maschinen wenden wir jedoch ein vergleichbares Konzept an: das Easyclean-Modul. Der Vorteil einer Reinigungseinheit am Sturzbunker liegt in der hohen Kapazität und der großen Bandbreite an Reinigungsoptionen, je nach Bedingungen.

Text: LandbouwMechanisatie